热点:

    探访金立工厂 15亿耗资只为打造最好手机

      [  中关村在线 原创  ]   作者:  |  责编:席龙飞
    收藏文章 阅读全文 暂无评论

        近日,国内知名财经作家吴晓波一篇《我开始怀疑那些“互联网铁律”》被广泛转载。在他的观点中,一直以来互联网公司与传统企业相比,最大的优势就是轻模式。但现实情况是,国内真正顶尖的互联网企业,员工人数均在万人以上,并不轻。生态链战略、免费第一……这些看上去曾完全打乱实体经济固有模式的互联网闪光点,似乎也不像过去那般光彩夺目。

        在读过吴晓波这篇文章后,《销售与市场》营销专家刘春雄认为,实体经济的春天来临了,并开始思考“怎么干?”他指出,“新一轮的实体企业的春天一定是产品升级的春天,一定是实体经济和互联网融合的春天。”

         提及产品升级,已然是外界对实体经济的共识,但具体怎么做?工欲善其事,必先利其器。如果现在才动,似乎已赶不上实体经济踏春的节奏。

    探访金立工厂 15亿耗资只为打造最好手机
    ▲金立工业园全景鸟瞰 

        金立通信,一家有着13年历史的国内高科技企业,其自主研发的产品,已获得国家专利1557项。金立开发的amigo操作系统,已更新至3.1版本,为广大用户带来更加人性化的体验。金立现有博士20多人,硕士200多人,本科以上专业研发技术人员1500多人,生产制造人员10000多人,是中南大学等多所高校学生的实习和就业基地。金立关爱员工,并自觉履行社会责任,曾获"中华慈善奖"。金立建有生产基地金立工业园和印度工厂,正在建金立大厦。金立以"超级续航"为品牌支撑,以"时尚科技"为品牌拓展,专注极致设计和时尚,致力打造全球化品牌,已在国内开拓了7万余个合作网点、5万余个专区、20万节专柜;外销40多个国家和地区,并已进入8个国家的运营商体系,在印度市场排名前五。

        作为实体经济中通信制造业的代表,智能手机时代的金立又有着互联网行业的标签。今年下半年以来,随着金立F103、金钢、S7、E8、M5、S6等多款新品接连重拳推出,金立在中国市场的业绩一路高歌猛进。在智能手机这个激烈竞争的市场中,这家头顶着国内历史最长手机企业“光环”的国产手机品牌,正由内而外地迸发出惊人的力量。如何拥抱实体经济的春天,金立范本可窥得一二。 

    探访金立工厂 15亿耗资只为打造最好手机
    ▲金立工业园外景

        坐落于广东东莞松山湖的金立工业园,占地面积258亩,投资超过15亿;年产能高达8000万台。金立每一款新手机量产前,为了确保最佳的用户体验,手机软件系统会被测试上高达192万次。这一切的投入都只有一个目的:确保消费者手中手机的最高品质。

        记者近日探访了这座被誉为“亚洲最大单体智能终端制造中心”的金立工业园,由此得以管窥一部高品质智能手机,要经过怎样严苛的打磨,才能面市。

    高精尖设备引领行业升级,为品质“护航” 

        在互联网轻模式的高烧逐渐退去之后,消费者对产品品质的需求开始回归理性,手机行业亦然。金立深谙此道,这或许能解释为何金立早在5年前已在行业率先进行生产设备升级、斥巨资在工业园区进口诸多高精尖的生产线的原由了。

        据记者了解,在整个工业园的超过15亿元的投资中,主板组装车间里的贴片生产线的设备就占总体投资额的半数以上。金立的贴片生产线来自日本松下和德国西门子,这两家企业生产的SMT(表面贴装技术,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺)设备在全球市场排名前三。这样高精尖的生产线金立有54条之多,每条线的造价超千万,有的造价更高达2000多万元。这样的设备究竟有何特别之处?金立工业园有关负责人告诉记者:“投资这些国际一流的高精尖设备的目的,是为了让手机主板的贴片工艺拥有更可靠的焊接、更高的精准度,而一块主板的好坏直接影响了手机长期使用的稳定性。”

    探访金立工厂 15亿耗资只为打造最好手机
    ▲金立有54条最先进的手机贴片生产线,生产高度自动化

        在生产车间,可以看到一条条贴片生产线在高效运行,机器里机械手不断地滑动,一秒钟能完成60个元件的装贴,完成一部金立智能手机数百个元件的装贴仅需10秒左右。这个贴片速度相当惊人。普通一部智能手机,它的元件基本上就有500-600个之多,最小的元件只有头发丝厚度的3倍,需要用微米来计。元件的贴装是否能做到精度高、速度快,直接影响手机的品质高低和产能。

        在贴片生产车间,记者还看到生产线中有一台SPI锡膏测试仪,用来检测刷在主板上的锡膏(刷在手机主板上用以粘贴元件以及导电的物质)厚度和面积。在手机主板上,如果刷的锡膏太多会容易导致手机短路,太少则会开路。在金立的自动化生产线下,如果锡膏印刷量不达标,机器马上会警报,相关图片也会显示在机器上,工作人员得以及时对主板上的锡膏用量进行调整。

        贴片完成之后,主板会被送到自动化测试车间进行下载软件、校准参数、全功能测试等。这些过程与主板组装车间一样,全过程高度自动化。金立对主板实施的自动化测试能更好地保证检测的精确性和一致性。据了解,这在国内手机制造公司中还是第一家,处于全球领先水平。

    探访金立工厂 15亿耗资只为打造最好手机
    金立手机自动化测试,检测更精确

        在主板完成软件下载校准及全功能测试后,还有一道主板点胶工艺,也就是在已经安装好的主板上滴上一层电子胶水,让主板更加牢固。在用户不小心摔落手机时主板不会轻易出现器件松动的问题。这一步骤在业界尚未普及,但这样对产品的“苛求”能让手机拥有更高品质。

        金立投入大量高精尖生产设备不仅提升了工厂效率,更确保了金立每一部智能手机的主板质量达到国际先进水平,让用户在使用手机的过程中更安心,更放心。

    mobile.zol.com.cn true //mobile.zol.com.cn/557/5571759.html report 4193 近日,国内知名财经作家吴晓波一篇《我开始怀疑那些“互联网铁律”》被广泛转载。在他的观点中,一直以来互联网公司与传统企业相比,最大的优势就是轻模式。但现实情况是,国内真正顶尖的互联网企业,员工人数均在万人以上,并不轻。生态链战略、免费第一……这些看上去...
    提示:支持键盘“← →”键翻页阅读全文
    本文导航
    不喜欢(0) 点个赞(0)

    推荐经销商

    投诉欺诈商家: 010-83417888-9185
    • 北京
    • 上海

    手机频道文章推荐